抛丸清理机的工艺及履带式抛丸机的日常保养

抛丸机的清理工艺是利用抛丸机上面抛头的叶轮在高速旋转时的离心力作用，履带式抛丸清理机把磨料以很高的线速度抛射向被处理的工件表面上，产生打击和磨削作用，过程之后以达到除去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并使其表面产生一定的粗糙度。

抛丸处理的效率相当之高，可以在密封的环境中进行工作。广泛被应用于车间钢材预处理之流水线。抛丸用于车间内对钢板和型钢型材、铁道车辆、集装箱等和其他拼装好的结构架进行抛丸清理作业。

抛丸清理的优点:

抛丸清理在密封条件下进行，有吸尘装置，是效率很高的自动化流水线作业设备，它的优点是： 　

1、按钢材的用途可以用于规定级别的除锈清理，并可获得均匀的理想值表面； 　　

2、封闭式作业，不会因为粉尘飞扬而造成对空气的污染，即效率，又环保； 　　

3、适用于5mm以上钢材工件之抛丸清理，宽扁钢和型钢的除锈加工，去除应力； 　

4、抛丸清理速度快，工作效率高，效果性能好。

履带式抛丸机的日常保养与维护 

1、每天使用后应将机器清扫一遍。

2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即更换。

3、机器在运转前，凡有运动的灵部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3~6个月加2#钙基润滑脂一次。链条的等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑。

4、定期检查各传动部件，清洗零件，更换磨损的零部件。

5、机器在检查维修时，必须切断电源，避免事故发生。

6、机器工作48小时应对风机进行检查，且清除附着在分轮上的灰尘，以保证风机运转平稳及使用寿命。

7、清理室的护板可根据情况定期更换，履带式抛丸清理机更换时，应把护板件的安装间隙控制在1、5mm以内。

8、履带更换：将前门打开，拆除所有干涉件，用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起，履带从门中倾斜压入。

9、如2天或长期不使用时应在抛丸机工作停止后，做好全面清理，适当的在齿轮和链条表面注入润滑油；这样可以避免因长时间不使用抛丸机时，表面轴承和其它运转的零件生锈。