洛阳抛丸清理设备中的丸砂分离器履带式抛丸机保养策略

分离器是抛丸设备的关键部件之一。在抛丸机的操作过程中，抛丸机将以一定速度将抛射体抛射到工件上，并落在腔体的底部。除了钢丸外，履带式抛丸机还有来自工件的氧化物，砂等。

钢丸可以再循环，需要在室底部进一步分离混合物。分离效果不仅直接关系到设备的生产率和易损件（特别是抛丸机中的刀片）的寿命，还将影响周围灰尘浓度和抛射体消耗以及工件的表面质量。

目前，较常用的砂分离装置有砂分离器和磁分离两大类

1、风选分选机

当丸粒混合物进入抛丸机上部的螺旋输送器时，螺旋输送器将混合物输送到分离器分离区并沿着长度均匀地铺展材料。当分离器和除尘系统连接时，形成水平气流，运动方向，同时由于材料的重力作用，而且产生材料向下的垂直运动，由于各种材料密度，直径，抛丸机材料最终分离。小的灰尘和颗粒被除尘系统带走。具有较轻密度的冶金颗粒被带回到再利用材料仓中以便再利用。将抛丸机钢丸放入纯丸仓中进入抛丸机。风分离器有正位移分离器，普通分离器，钟形分离器和幕式分离器，它们使用更多的幕式分离器（幕式分离器主要由分离器螺杆，滚筒筛，过滤板，储存丸和其他组件）。

2、磁分离风

磁选机是分离磁选机和分离机的分离方法。磁分离是利用磁铁颗粒和有色金属杂质对设备进行分选，主要用于砂型铸造大型清理。磁分离器主要由分离器外壳，螺旋输送器，磁分离辊，次级磁分离辊，流量调节板，磁极调节装置等组成。其工作原理是：当砂粒的混合物通过抛丸机进入螺杆进入螺旋输送机时，通过抛丸机到其均匀螺旋输送机，然后通过流量控制板控制流量均匀第一阶段流到分离器的永磁体鼓经受第一次磁分离并到达初级磁鼓的砂混合物，初级磁鼓被磁鼓吸入以与鼓一起旋转，然后送到非磁性区域下落到丸粒。

下面的方法来保持跟踪丸清理机可以扩展丸清理机的使用寿命

1、每次转变后应再次跟踪丸清理机；

2、应该检查洁净室的盾牌和定向爆破枪套,sub-round轮和其它磨损,如果磨损严重,应立即更换；

3、机器在操作之前,有部分的运动需要润滑,喷丸主轴轴承、+ 2 #钙基润滑脂一次一个星期。在轴承、螺旋输送机、提升机一个月+ 2 #钙基润滑脂一次。剩下的轴承每3 - 6个月+ 2 #钙基润滑脂一次。链和其他活动一周一次+机械油,润滑电机润滑要求；

4、定期检查各传动部位,清洗零件,更换磨损部件；

5、履带式抛丸机的检查和维护,我们必须切断电源,避免事故的发生；

6、机器工作48小时检查风扇,并去除尘埃附着在sub-round,确保运行平稳的风扇和使用寿命；

7、清洁房间的保护板可以根据情况定期更换,更换,董事会应该安装在控制差距1.5毫米或更少；

8、追踪替换前门开着,删除所有干扰,与10 #钢做四个钩子过程室上方的孔将驱动轴和履带悬架,门倾斜坡度的轨道。